Aço rápido: diferenças entre revisões
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'''Aço rápido''', '''High Speed Steel (HSS)''', em inglês, Liga de aço composta por 0,67 a 1,3% [[Carbono|C]], 5 a 12% [[Cobalto|Co]], 3,75 a 4,5% [[Cromo|Cr]] , 0,3% [[Manganês|Mn]], 4 a 9% [[Molibdênio|Mo]] , 2 a 20% [[Tungstênio|W]], 1 a 5% [[Vanádio|V]] e apropriado [[tratamento térmico]].<ref name="CHIAVERINI">[[Vicente Chiaverini|VICENTE CHIAVERINI]], Aços e Ferros Fundidos, 4ª Edição, 1977 São Paulo</ref>
Para aumentar a vida útil do aço rápido, as ferramentas são
O uso principal do aço rápido continua a ser na fabricação de várias ferramentas de corte: brocas, fresas, serras, bits de usinagem, discos para cortar engrenagens, plainas, etc, embora também seja usado em prensas ultimamente.
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O primeiro grande impulso causado nos materiais de ferramentas aconteceu na virada do [[século XIX]], quando desenvolveram o primeiro, Aço rápido (HSS).
Em meados de 1899, [[Frederick Taylor]] e Maunsel White, trabalhando na Bethlehem Steel, [[Pennsylvania]], EUA, fizeram extensivos testes com os melhores aços ferramenta, aquecendos a temperaturas muito mais altas do que as utilizadas na
O aço rápido revolucionou a prática de [[usinagem]] naquela época, dando um grande aumento na produtividade. As velocidades de corte puderam ser aumentadas em uma ordem de grandeza: de 3 a 5 [[metros|m]]/[[minuto|min]] com ferramentas de aço carbono para 30 a 35 [[metros|m]]/[[minuto|min]] com os aços rápidos. Exatamente por isso, estes aços levaram este nome.
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