Circuito impresso: diferenças entre revisões

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== Design ==
Inicialmente as PCBs eram projetados manualmente, criando uma fotomáscara em uma folha de [[mylar]] claro, geralmente em duas ou quatro vezes o tamanho verdadeiro. Partindo do diagrama esquemático, as almofadaspads dos pinos do componente eram dispostas no mylar e, em seguida, os traços eram encaminhados para ligar as almofadas. As transferências secas de Rub-on de pegadas de componentes comuns aumentaram a eficiência. Traços eram feitos com fita auto-adesiva. Grades pré-impressas não reproduzidas no mylar assistido no layout. Para fabricar a tábua, a fotomáscara foi reproduzida fotolitograficamente sobre um revestimento de fotorresistência nas placas em branco revestidas com cobre.
 
Circuitos impressos modernos são projetados com software de layout dedicado, geralmente nos seguintes passos<ref>{{citar web|url=http://www.cs.berkeley.edu/~prabal/teaching/cs194-05-s08/cs194-designflow.ppt|titulo=PCB Design Flow Methodology|data=2008|acessodata=|publicado=Prabal Dutta|ultimo=|primeiro=}}</ref>: 
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# As dimensões e o modelo do cartão são decididos com base no circuito necessário e no caso do circuito impresso.
# As posições dos componentes e dissipadores de calor são determinadas.
# A camada de pilha do circuito impresso é decididacomposta com uma a dezenas de camadas dependendo da complexidade. Os planos terrestres e de potência são decididos. Um plano de potência é a contrapartida de um plano de aterramento e se comporta como um sinal AC de terra, enquanto fornece alimentação DC para os circuitos montados no circuito impresso. As interligações de sinais são traçadas nos planos de sinal. Os planos de sinal podem estar tanto nas camadas externas como internas. Para um ótimo desempenho da interferência eletromagnética, os sinais de alta frequência são encaminhados em camadas internas entre os planos de potência ou terra<ref>{{citar web|url=http://www.lg-advice.ro/pdf/IPC-2251-cuprins.pdf|titulo=Design Guide for the Packaging of High Speed Electronic Circuits|data=Novembro de 2003|acessodata=|publicado=IPC-2251 Task Group (D-21a)|ultimo=|primeiro=}}</ref>. 
# A impedância da linha é determinada usando a espessura da camada dielétrica, espessura de cobre de roteamento e largura de traço. A separação de rastreamento também é levada em conta no caso de sinais diferenciais. Microstrip, stripline ou stripline duplo pode ser usado para encaminhar sinais.
# Os componentes são colocados. Considerações térmicas e geometria são consideradas. Vias e terras estão marcadas.
# Rastreamentos de sinal são roteados. Ferramentas de automação de design eletrônico geralmente criarcriam folgas e fazem conexões emna aviõesalimentação dee poderno eplano de terrenoterra automaticamente.
# Arquivos Gerber são gerados para a fabricação.<ref>{{citar web|url=https://www.ucamco.com/files/downloads/file/130/pcb%20fabrication%20data%20-%20a%20guide.pdf?d7c758040f8a95c56e4deae592329985|titulo=PCB Fabrication Data|data=Setembro de 2015|acessodata=|publicado=Ucamco|ultimo=Tavernier|primeiro=Karel}}</ref>
 
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== Construção de Cordwood ==
[[Ficheiro:Cordwood.jpg|miniaturadaimagem|Um exemplo do método de Cordwood empregado.]]
A construção de Cordwood pode economizar espaço significativo e foi frequentemente usada com componentes com terminação de arame em aplicações onde o espaço era premiado (como fusíveis, guias de mísseis e sistemas de telemetria) e em computadores de alta velocidade, onde traços curtos eram importantes. Na construção de cordasCordwood, os componentes com chumbo axial são montados entre dois planos paralelos. Os componentes são soldados em conjunto com jumper wire, ou podem ser conectados a outros componentes por um fina fita de níquel soldada em ângulos retos sobre o componente .Para evitar o encurtamento de diferentes camadas de interconexão, coloca-se placas de isolamento finas entre elas. Perfurações ou furos nosnas cartõesplacas permitem que os componentes passem para a próxima camada de interconexão. Uma desvantagem deste sistema era que os componentes especiais de níquel-chumbo tinham de ser utilizados para permitir que as soldaduras de interligação fossem feitas. A expansão térmica diferencial do componente pode exercer pressão sobre as derivações dos componentes e os traços de circuitos impressos e causar danos físicos (como se viu em vários módulos no programa Apollo). Além disso, os componentes localizados no interior são difíceis de substituir. Algumas versões deda construçãoConstrução de cordasCordwood usam circuitos impressos unilaterais soldados como o método de interconexão, permitindo o uso de componentes com chumbo normal. <ref>{{citar periódico|ultimo=Wagner|primeiro=G. Donald|data=1999|titulo=History of Electronic Packaging at APL: From the VT Fuze to the NEAR Spacecraft|jornal=|doi=|url=http://www.jhuapl.edu/techdigest/TD/td2001/Wagner.pdf|acessadoem=}}</ref>
 
== Placas de Circuito Impresso Multicamadas (Multilayers) ==