Manufatura: diferenças entre revisões
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O sistema de exportar produtos manufaturados para as colônias aconteceu também com as colônias espanholas.
== Quais os Tipos de Manufatura? ==
Existem diversos ramos da manufatura nos dias de hoje. Eles são frutos da evolução de sistemas anteriores, como é o caso da revolução industrial aliada à maquinofatura, que deu origem ao que ficou conhecido como o Fordismo. Porém, após a revolução industrial outros adventos aprimoraram ainda mais o conceito da manufatura. Vamos conferir alguns tipos que surgiram posteriormente.
=== Manufatura Enxuta (Lean Manufacturing) ===
As grandes guerras mundiais também foram influentes na transformação dos conceitos de manufatura. Após a [[Segunda Guerra Mundial]] a Toyota Company obteve sucesso, quando os proprietários de fábricas japonesas adotaram várias técnicas americanas de produção e qualidade. As técnicas de fabricação de Henry Ford (Fordismo) e as ideias de controle estatístico de qualidade de [[Deming|Edwards Deming]] tornaram-se a base do processo de produção da [[Toyota Motor|Toyota]], o sistema Just-In-Time.
Diferentemente da indústria automotiva americana, a Toyota incentivou os funcionários a fazer parte do processo de produção. A empresa introduziu círculos de qualidade, um grupo de trabalhadores que se reúne para discutir a melhoria do local de trabalho. Os membros do círculo de qualidade faziam apresentações para a gerência com relação à qualidade da produção. Foi a partir destes círculos e da padronização que, mais tarde surgiu também o Seis Sigma, metodologia de qualidade bastante utilizada.
Diferentemente da produção da Ford, a Toyota desenvolveu a fabricação em lotes menores, e isso exigiu um conjunto de processos que reduziram os tempos de troca de ferramentas nas máquinas. O procedimento resultante foi uma troca de minuto único de matriz ([[SMED]]).
Os desenvolvimentos feitos pela Toyota foram adotados por outros fabricantes japoneses, mas nenhum teve tanto sucesso. Na década de 1980, as empresas americanas começaram a adotar alguns dos processos desenvolvidos pela Toyota e deram nomes como Fabricação de Fluxo Contínuo (CFM), Fabricação de Classe Mundial (WCM) e Produção Sem Estoque.
Por fim, os desenvolvimentos alcançados pela Toyota no pós segunda guerra mundial deram origem aos conceitos que hoje chamamos de [[Lean manufacturing|Lean Manufacutring]].
=== Manufatura reversa ===
Com a chegada da internet e a tecnologia digital, a manufatura reversa foi uma necessidade, visto os grandes números de sucata gerados pela produção massiva de bens. Com princípios de preservação ambiental e sustentabilidade, a manufatura reversa é uma inovação tecnológica que permitiu as indústrias de recuperarem matérias primas que fazem parte do lixo eletrônico.
Assim objetos como refrigeradores, eletroeletrônicos, celulares e baterias puderam ser reaproveitados, passando pelos processos de classificação/seleção, desmontagem, trituração e compactação, dando entrada em muitos processos como matéria-prima.
=== Manufatura aditiva ===
Uma das principais tendências tecnológicas no setor de manufatura no momento é a impressão em 3D, ou manufatura aditiva. Ela foi reconhecida como um potencial fator de virada do setor devido à sua natureza inovadora, mas também por suas características enxutas. A impressão em 3D tem capacidade para reduzir desperdícios, economizar tempo e, portanto, economizar dinheiro. Em um setor que é constantemente desafiado nessas áreas, não é de admirar que esteja atraindo muita atenção.<ref>{{Citar web |url=https://www.fm2s.com.br/manufatura/ |titulo=O que significa Manufatura? Quais são os principais tipos? |data=2020-06-27 |acessodata=2020-09-22 |website=FM2S |lingua=pt-BR}}</ref>
== Ver também ==
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