Siderurgia: diferenças entre revisões

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[[Imagem:Stahlwerk Differdingen.jpg|280px|thumb|Siderurgia na Alemanha.]]
José corradi filho Jogador de futebol (1928-1997) time siderúrgica volante (centro-medio) time:siderúrgica jogou de 1941-1952 caucasiano e calvo destro. Tinha como profissão (jogador) gols na carreira:59 destro
A Indústria siderúrgica é o ramo da [[metalurgia]] que se dedica à fabricação e tratamento de [[aço|aços]] e ferros fundidos.
Antes de qualquer coisa, porém, é de suma importância definir o que é a metalurgia. A metalurgia é o conjunto de técnicas que o homem desenvolveu com o decorrer do tempo que lhe permitiu extrair e manipular [[metal|metais]] e gerar [[liga metálica|ligas metálicas]]. Os primeiros metais a serem descobertos foram os [[metal nobre|metais nobres]], que por não reagirem com outros [[elemento químico|elemento]]s podiam ser encontrados na sua forma bruta na natureza. Esses metais passaram a ser trabalhados quando se descobriu que o [[calor]] poderia amolecê-los e trabalhá-los. Acredita-se que, por volta de 2500 a.C., surgiram as primeiras ligas metálicas, com a adição de [[estanho]] ao [[cobre]], gerando o [[bronze]] - uma liga metálica que tinha propriedades superiores às do cobre. O [[ferro]] demorou um pouco mais para começar a ser trabalhado, pois não se acha ferro bruto na natureza. O aço é uma variante do ferro que tem em sua composição uma concentração levemente menor de [[carbono]]. A concentração de [[carbono]] gera uma liga de ferro com uma [[maleabilidade]] e [[dureza]] maiores do que o ferro puro. O [[gusa|ferro-gusa]] possui teores de carbono que variam entre 1,7% em peso a 6,67%. Abaixo de 1,7% de carbono, é conhecido como aço. O ferro é achado na natureza sob a forma de vários compostos, como a [[hematita]] (Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>), [[magnetita]] (Fe<sub>3</sub>O<sub>4</sub>), [[limonita]] (FeO[OH]), [[siderita]] (FeCO<sub>3</sub>), [[pirita]] (FeS<sub>2</sub>) e [[ilmenita]] (FeTiO<sub>3</sub>). Dentre todos esses compostos, a [[Companhia Siderúrgica Nacional|CSN]] (Companhia Siderúrgica Nacional) utiliza principalmente a [[hematita]], por ser o mais abundante na natureza.
O processo de produção do [[aço]] envolve um outro composto chamado [[coque]]. O coque é um [[combustível]] com altos teores de carbono. Ele chega à usina siderúrgica ainda com algumas impurezas e com uma concentração de carbono inferior à desejada. Portanto, faz-se na CSN uma purificação do coque para aumentar a concentração de carbono. Essa purificação é como destilar as impurezas do coque: ele é aquecido a 1300[[°C]] por 16 horas, removendo assim as impurezas, como alcatrão e outros, por volatilização e vaporização O coque é usado como combustível e agente redutor nos altos-fornos e é dele que provém o carbono adicionado ao ferro, gerando o aço.
 
O aço é produzido,a partir da "purificação" do ferro gusa, sendo que este ferro gusa é constituído de [[minério de ferro]], [[coque]] e [[cal]]. A fabricação do aço pode ser dividida em quatro etapas: preparação da carga, redução, [[refinaria|refino]] e [[laminação]].
 
1. Preparação da carga ou sinterização: grande parte do minério de ferro (finos) é aglomerada utilizando-se cal e finos de coque.
O produto resultante é chamado de sinter.
 
2. Redução: essas matérias-primas, agora preparadas, são carregadas no alto forno. O ar pré-aquecido a uma temperatura de 1000°C é soprado pela parte de baixo do alto forno.
O coque, em contato com o oxigênio, produz calor que funde a carga metálica e dá início ao processo de redução do minério de ferro, transformando-o em um metal líquido: o [[gusa|ferro-gusa]].
O gusa é uma liga de ferro e carbono com um teor de carbono elevado.
[[Ficheiro:Fotothek df n-08 0000320.jpg|thumb|right|250px|Caldeira com aço derretido]]
3. Refino: [[aciaria]]s a oxigênio ou elétricas são utilizadas para transformar o gusa líquido ou sólido e sucata de ferro e aço em aço líquido.
Nesta etapa, parte do carbono contido no gusa é removida juntamente com impurezas. A maior parte do aço líquido é solidificada em equipamentos de lingotamento contínuo ou convencional (em desuso) para produzir semi-acabados, lingotes e blocos.
 
4. Laminação: os semi-acabados, lingotes e blocos são processados por equipamentos chamados laminadores e transformados em uma grande variedade de produtos siderúrgicos cuja nomenclatura depende de sua forma e/ou composição química.
 
== Diferença entre Metalurgia e Siderurgia ==