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Usuário(a):NOELE MALAQUIAS/Polietileno de Baixa Densidade (PEBD)

PEBD tem SPI resina código de ID 4
LDPE estrutura de ramificação

Polietileno de Baixa Densidade (PEBD) é um termoplástico feito a partir do monômero de etileno. Foi a primeira série de polietileno, produzidos em 1933 pela Imperial Chemical Industries (ICI), utilizando um processo de alta pressão através de polimerização de radical livre.[1]. Sua fabricação utiliza o mesmo método de hoje. A EPA estima que 5.7% de PEBD (reciclagem de número 4) é reciclado.[2] Apesar da concorrência de mais polímeros modernos, o PEBD continua a ser uma importante classe de plástico. Em 2013, o mercado mundial de LDPE atingiu um volume de cerca de US$33 bilhões.[3] A estrutura do polietileno é a mais simples dentre os hidrocarbonetos poliméricos. Sua estrutura planar obedece a conformação zig-zag, sendo constituído pela repetição do monômero -(CH2)n- e finalizado com grupos CH3. O comprimento das ligações de carbono é cerca de 1,54x10-7 µm, e o ângulo de ligação entre os mesmos é de 109,5°.[7]


Propriedades

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O LDPE é definido por uma faixa de densidade de 0.910–0.940 g/cm3. Ele não é reativo em temperatura ambiente, exceto por agentes oxidantes fortes, e alguns solventes, que causam inchaço. Ele pode resistir a temperaturas de 80 °C continuamente e 95 °C por um tempo curto. Feito em variações translúcidas ou opacas, é bastante flexível e resistente. A polimerização do polietileno convencionalmente ocorre a partir do monômero etileno (C2H4), que se encontra no estado gasoso. No polietileno de baixa densidade (LDPE) a polimerização ocorre em pressões de aproximadamente 1000 e 3000atm e temperaturas da ordem de 250°C, oxigênio, peróxidos e hidroperóxidos são usados como iniciadores. Como solventes são utilizados o benzeno e o clorobenzeno. A síntese do polietileno de alta densidade (HDPE), obedece condições menos extremas que o polietileno de baixa densidade e sua polimerização ocorre em ambientes de baixa pressão e temperaturas em torno de 50°C a 70°C, sendo que catalisadores tais como o TiCl4, participam da reação. As propriedades mecânicas podem ser consideradas as mais importantes de todas as propriedades físicas e químicas dos polímeros para a maioria das aplicações.Há vários fatores estruturais que determinam a natureza das propriedades mecânicas destes materiais tais como:

1. Peso molecular,

2. Ligação cruzada e ramificação,

3. Cristalinidade e morfologia do cristal,

4. Orientação molecular.

Variáveis externas também são importantes na determinação das propriedades mecânicas:

1. Temperatura,

2. Tempo,

3. Freqüência da taxa de tensão ou deformação, 4. Amplitude de tensão e deformação,

5. Tipo de deformação (cisalhamento, tensão biaxial),

6. Tratamento por aquecimento ou história térmica, 

7. Natureza da atmosfera circundante,

8. Pressão.

Uma das mais interessantes características dos polímeros é que eles exibem propriedades intermediárias de sólidos elásticos e de líquidos viscosos, dependendo da temperatura e da freqüência de aplicação da força. Esta forma de resposta a qual combina ambas características é chamada viscoelasticidade.[7]

PEBD tem mais de ramificação (em cerca de 2% dos átomos de carbono) de PEAD, de modo que suas forças intermoleculares (instantâneo-dipolo induzido-dipolo atração) são mais fracos, a sua resistência à tração é menor, e a sua resiliência é maior. Também, porque suas moléculas são menos bem embalado e menos cristalino devido a ramos laterais, a sua densidade é menor.

Resistência química

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Aplicações

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Um GEECO tigela, c.De 1950, ainda em 2014.
 
Um pedaço de espuma para embalagem feitos de LDPE

O LDPE é amplamente utilizado para a fabricação de vários recipientes, dispensa garrafas, lavagem de garrafas, tubos, sacos de plástico para os componentes do computador, e várias moldado equipamento de laboratório. Seu uso mais comum é em sacos de plástico.Outros produtos: 

  • Bandejas e de propósito geral contentores;
  • Resistente à corrosão de superfícies de trabalho;
  • Partes que devem ser soldadas e usinada;
  • As peças que necessitam de flexibilidade, para que ele serve muito bem;
  • Muito macio e maleável de peças, tais como snap-tampas;
  • Pacote de seis anéis;
  • O suco e o leite, as embalagens são feitas de embalagens de líquidos, um laminado de papel cartão e PEBD (como o interno impermeável e camada externa), e muitas vezes com uma camada de folha de alumínio (tornando-se, assim, a embalagem asséptica);[5][6]
  • Embalagem para o hardware do computador, como unidades de disco rígido, tela de cartas, e unidades de disco ótico.

Veja também

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Referências

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  1. ↑ Dennis Malpass (2010). Introduction to Industrial Polyethylene: Properties, Catalysts, and Processes. [S.l.: s.n.] ISBN 978-0-470-62598-9 
  2. ↑ «Municipal Solid Waste Generation, Recycling, and Disposal in the United States» (PDF) 
  3. ↑ «Market Study: Polyethylene LDPE (2nd edition)» 
  4. ↑ «LDPE Chemical Compatibility Chart» 
  5. ↑ LDPE products and applications. Exxon Mobil Corporation
  6. ↑ DOW LDPE 5004I. IDES – The Plastics Web
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